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El centro de torneado horizontal no sólo es bueno en las operaciones de torneado tradicionales, sino que también integra múltiples funciones de procesamiento como taladrado, mandrinado, fresado y roscado. Un dispositivo puede completar múltiples procesos, lo que reduce en gran medida la cantidad de transferencias de piezas de trabajo y mejora la eficiencia de la producción. El uso de sistemas de servocontrol avanzados y un diseño de riel guía de precisión garantiza que cada procesamiento pueda cumplir con los requisitos de precisión a nivel de micras. Ya sea que se trate de torneado de contornos complejos o de operaciones de fresado fino, se puede manejar fácilmente.
La estructura general de la plataforma de fundición se ha sometido a un estricto tratamiento térmico para garantizar que la máquina herramienta aún pueda mantener la estabilidad y precisión bajo procesamiento de carga pesada a largo plazo. Esto proporciona a los usuarios una mayor confiabilidad de procesamiento y una vida útil más larga. Los centros de torneado horizontal se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la fabricación de moldes, la maquinaria de precisión y otros campos.
Información de producción
Capacidad de procesamiento
1. Se pueden realizar tornos, taladrados y mandrinados.
2. Estructura básica de alta rigidez, para lograr cortes pesados.
3. Excelente capacidad de corte y precisión de procesamiento estable para lograr una alta producción.
4. El tanque de refrigerante extraíble se utiliza para facilitar la limpieza y el corte.
5. Capacidad del tanque estándar: 100L
Configuración básica de la máquina herramienta.
1. Nueva generación SYTEC/7TA-E.
2. Motor de accionamiento y accionamiento de husillo de nueva generación.
3. La nueva generación de servomotor de husillo de alto par es estándar
4. Riel de alambre y tornillo de Taiwán o Japón
5. Tanque de agua separado
6. Máquina de eliminación de virutas
7. Tres garras de presión de aceite
8. Estándar con husillo mecánico de precisión de unidad de alta velocidad incorporado
Parámetro técnico
| Artículo | NC-106 |
| Diámetro máximo de mecanizado | Φ300mm |
| Longitud máxima de trabajo | 350 mm |
| Diámetro máximo de tornería | 500 mm |
| Dimensiones del mandril del husillo | 6/8 pulgadas |
| Velocidad máxima del husillo | 4000min -1 |
| Forma del extremo del husillo | A2-5 |
| Diámetro del orificio a través del husillo | Φ56mm |
| Diámetro interior del tubo de expansión del husillo | Φ45mm |
| Diámetro interior del cojinete del husillo principal | Φ90mm |
| Potencia del husillo | 7,5 KW/11 KW |
| Par nominal del husillo | 70N.m |
| Par motor máximo del husillo | 100N.m |
| Número de superficies de torreta | 8 |
| Herramienta de diámetro exterior | 25X25 |
| Orificio del asiento de la broca | Φ32mm |
| Recorrido Z/X | Z: 370mm X:200mm |
| Velocidad de cambio rápida Z/X | Z: 20 m/min X: 20 m/min |
| Capacidad de suministro de energía | 18KVA |
| Dimensiones totales de la máquina (LxWxH) | 2350×1560×1715 mm (sin transportador de virutas) |
| Peso de la máquina | 3300kg |
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