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Centro de giro horizontal del tanque de refrigerante de refrigerante: solución innovadora para mecanizado de precisión

Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. 2025.07.09
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. Noticias de la industria

1. Principio de trabajo del producto

El innovador diseño de sistema de enfriamiento separado del Dibujo Centro de giro horizontal del tanque de refrigerante ha cambiado el concepto estructural del centro de giro tradicional. Este equipo avanzado separa completamente el sistema de almacenamiento de fluidos de corte del cuerpo de la máquina herramienta y logra una combinación perfecta de enfriamiento eficiente y protección final a través de un tanque de refrigerante sorteable externo. El centro de giro horizontal con un tanque de refrigerante de retirada separa el depósito de fluido de corte del cuerpo de la máquina herramienta, evitando efectivamente el riesgo de corrosión potencial del fluido de corte en las partes de precisión de la máquina herramienta, y reduciendo en gran medida la tasa de falla de la máquina herramienta causada por la fuga de fluido de corte. El tanque de agua independiente no solo mejora el rendimiento general de protección de la máquina herramienta, sino que también mantiene el cuerpo de la máquina herramienta seco y limpio, extendiendo la vida útil del equipo.

Principio de trabajo central——

Sistema de enfriamiento separado: el tanque de refrigerante adopta un diseño independiente completamente cerrado, conectado a la máquina principal a través de un conector rápido, aislando completamente el contacto entre el fluido de corte y las partes de precisión de la máquina herramienta.

Tecnología de circulación de presión negativa: el grupo de bombas de alta presión incorporada (presión puede alcanzar 20 bares) coopera con el sistema de control de flujo inteligente para lograr una entrega y recuperación precisas del refrigerante

Dispositivo de filtración de tres etapas: contiene una filtración gruesa, filtración fina y unidades de filtración magnética para garantizar la pureza del refrigerante

Módulo de control de temperatura: equipado con el sistema de control de temperatura PID y el intercambiador de calor para mantener la temperatura constante del refrigerante

2. Ventajas del producto

Este diseño innovador aporta una mejora del rendimiento sin precedentes y la conveniencia de operación y mantenimiento al mecanizado de precisión moderno, que muestra ventajas significativas en múltiples dimensiones.

Comparación de ventajas de tecnología central:

Indicadores de rendimiento

Centro de giro horizontal tradicional

Modelo de tanque de refrigerante extraíble

Rendimiento anticorrosión

Contactos de refrigerante La estructura de la máquina herramienta

Aislamiento físico completo

Intervalo de falla

800-1000 horas

2500 horas

Eficiencia de reemplazo de líquido

4-6 horas/tiempo

1.5 horas/tiempo

Retención de precisión

Calibración requerida cada 6 meses

Precisión mantenida durante 12 meses

Nivel de consumo de energía

Nivel estándar

El sistema de enfriamiento ahorra un 30% de energía

3. Breakthrough Technological del sistema de eliminación de chips

El sistema de eliminación de chips avanzado es otro punto destacado importante de este equipo. Su diseño innovador resuelve perfectamente el problema de la gestión de chips en el mecanizado de precisión.

Análisis técnico del sistema de eliminación de chips——

Mecanismo de clasificación de niveles múltiples: clasificación automática de chips a través de la transmisión neumática de detección de vibraciones

Tecnología de detección inteligente: el sistema visual incorporado monitorea la morfología de los chips en tiempo real y ajusta automáticamente los parámetros de eliminación de chips

Diseño de operación de bajo ruido: se utilizan materiales de absorción de sonido de amortiguación hidráulica y el ruido de trabajo es ≤68dB

Procesamiento de gran capacidad: el volumen máximo de eliminación de chip alcanza 150 kg/h, que es adecuado para condiciones de corte de servicio pesado

Proceso de eliminación de chips——

Recolección de presión negativa en el área de corte → Separación magnética primaria → Vibración de vibración y clasificación → transmisión en espiral al vehículo de recolección de chips → limpieza de indicaciones automáticas de alarma

4. Especificaciones de uso y puntos de mantenimiento

Para garantizar el mejor rendimiento del equipo y extender su vida útil, se debe seguir los procedimientos de operación científica y mantenimiento.

  • Inspección previa a la startup:

Confirme que el tanque de refrigerante esté completamente en su lugar y bloqueado

Verifique que el tubo de extracción de chip no esté deformado o bloqueado

Verifique que el sensor de nivel de líquido funcione normalmente

  • Monitoreo durante la operación:

La temperatura del refrigerante se controla a 25 ± 2 ℃

Corriente de carga del sistema de eliminación de chips ≤80% del valor nominal

Vibración anormal (> > 2 mm/s) Inmediatamente detenga la máquina para su inspección

  • Mantenimiento diario:

Limpie el automóvil de extracción de chips diariamente (residuo <1/3 de volumen)

Verifique la diferencia de presión del filtro semanalmente (> 0.3MPA debe ser reemplazado)

Verifique la concentración de refrigerante mensualmente (mantenida en 4-6%)

Solución de problemas comunes:

Fenómeno de falla

Causa posible

Solución

Alarma de refrigerante

Sensor de nivel contaminado

Sonda limpia con algodón de alcohol

Mala eliminación de chips

Chip envuelto alrededor del eje espiral

Revertir durante 10 segundos y luego avanzar

Ruido anormal

El rodamiento carece de aceite

Agregar grasa a presión extrema de alta temperatura

Flujo insuficiente

Filtro obstruido

Reemplace el elemento del filtro (diferencia de presión> 0.4mpa)

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