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El innovador diseño de sistema de enfriamiento separado del Dibujo Centro de giro horizontal del tanque de refrigerante ha cambiado el concepto estructural del centro de giro tradicional. Este equipo avanzado separa completamente el sistema de almacenamiento de fluidos de corte del cuerpo de la máquina herramienta y logra una combinación perfecta de enfriamiento eficiente y protección final a través de un tanque de refrigerante sorteable externo. El centro de giro horizontal con un tanque de refrigerante de retirada separa el depósito de fluido de corte del cuerpo de la máquina herramienta, evitando efectivamente el riesgo de corrosión potencial del fluido de corte en las partes de precisión de la máquina herramienta, y reduciendo en gran medida la tasa de falla de la máquina herramienta causada por la fuga de fluido de corte. El tanque de agua independiente no solo mejora el rendimiento general de protección de la máquina herramienta, sino que también mantiene el cuerpo de la máquina herramienta seco y limpio, extendiendo la vida útil del equipo.
Principio de trabajo central——
Sistema de enfriamiento separado: el tanque de refrigerante adopta un diseño independiente completamente cerrado, conectado a la máquina principal a través de un conector rápido, aislando completamente el contacto entre el fluido de corte y las partes de precisión de la máquina herramienta.
Tecnología de circulación de presión negativa: el grupo de bombas de alta presión incorporada (presión puede alcanzar 20 bares) coopera con el sistema de control de flujo inteligente para lograr una entrega y recuperación precisas del refrigerante
Dispositivo de filtración de tres etapas: contiene una filtración gruesa, filtración fina y unidades de filtración magnética para garantizar la pureza del refrigerante
Módulo de control de temperatura: equipado con el sistema de control de temperatura PID y el intercambiador de calor para mantener la temperatura constante del refrigerante
Este diseño innovador aporta una mejora del rendimiento sin precedentes y la conveniencia de operación y mantenimiento al mecanizado de precisión moderno, que muestra ventajas significativas en múltiples dimensiones.
Comparación de ventajas de tecnología central:
Indicadores de rendimiento | Centro de giro horizontal tradicional | Modelo de tanque de refrigerante extraíble |
Rendimiento anticorrosión | Contactos de refrigerante La estructura de la máquina herramienta | Aislamiento físico completo |
Intervalo de falla | 800-1000 horas | 2500 horas |
Eficiencia de reemplazo de líquido | 4-6 horas/tiempo | 1.5 horas/tiempo |
Retención de precisión | Calibración requerida cada 6 meses | Precisión mantenida durante 12 meses |
Nivel de consumo de energía | Nivel estándar | El sistema de enfriamiento ahorra un 30% de energía |
El sistema de eliminación de chips avanzado es otro punto destacado importante de este equipo. Su diseño innovador resuelve perfectamente el problema de la gestión de chips en el mecanizado de precisión.
Análisis técnico del sistema de eliminación de chips——
Mecanismo de clasificación de niveles múltiples: clasificación automática de chips a través de la transmisión neumática de detección de vibraciones
Tecnología de detección inteligente: el sistema visual incorporado monitorea la morfología de los chips en tiempo real y ajusta automáticamente los parámetros de eliminación de chips
Diseño de operación de bajo ruido: se utilizan materiales de absorción de sonido de amortiguación hidráulica y el ruido de trabajo es ≤68dB
Procesamiento de gran capacidad: el volumen máximo de eliminación de chip alcanza 150 kg/h, que es adecuado para condiciones de corte de servicio pesado
Proceso de eliminación de chips——
Recolección de presión negativa en el área de corte → Separación magnética primaria → Vibración de vibración y clasificación → transmisión en espiral al vehículo de recolección de chips → limpieza de indicaciones automáticas de alarma
Para garantizar el mejor rendimiento del equipo y extender su vida útil, se debe seguir los procedimientos de operación científica y mantenimiento.
Confirme que el tanque de refrigerante esté completamente en su lugar y bloqueado
Verifique que el tubo de extracción de chip no esté deformado o bloqueado
Verifique que el sensor de nivel de líquido funcione normalmente
La temperatura del refrigerante se controla a 25 ± 2 ℃
Corriente de carga del sistema de eliminación de chips ≤80% del valor nominal
Vibración anormal (> > 2 mm/s) Inmediatamente detenga la máquina para su inspección
Limpie el automóvil de extracción de chips diariamente (residuo <1/3 de volumen)
Verifique la diferencia de presión del filtro semanalmente (> 0.3MPA debe ser reemplazado)
Verifique la concentración de refrigerante mensualmente (mantenida en 4-6%)
Solución de problemas comunes:
Fenómeno de falla | Causa posible | Solución |
Alarma de refrigerante | Sensor de nivel contaminado | Sonda limpia con algodón de alcohol |
Mala eliminación de chips | Chip envuelto alrededor del eje espiral | Revertir durante 10 segundos y luego avanzar |
Ruido anormal | El rodamiento carece de aceite | Agregar grasa a presión extrema de alta temperatura |
Flujo insuficiente | Filtro obstruido | Reemplace el elemento del filtro (diferencia de presión> 0.4mpa) |
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