¿Qué es una máquina de perforación y golpe?

Una máquina de perforación y golpe es una máquina herramienta que combina funciones de perforación y tapping. Se usa principalmente para perforar agujeros y crear roscas internas (tapping) en materiales como metal, plástico y madera. A través de una operación automatizada o semiautomatizada, mejora la eficiencia y la precisión del procesamiento y se usa ampliamente en fabricación de maquinaria, fabricación de moho, reparación automotriz y ensamblaje de equipos electrónicos.

1. Funciones principales de una máquina de perforación y golpe
Drillación: una broca giratoria de alta velocidad crea un orificio circular en una pieza de trabajo.
Tapping: se corta una rosca (como roscas estándar como M6 y M8) en el orificio perforado para facilitar el suministro de pernos posterior.

2. Tipos de máquinas
Máquinas manuales de perforación y palanca
Fácil de operar, con alimento controlado por un mango o un balancín, son adecuados para pequeños lotes o trabajos de mantenimiento.
Los ejemplos incluyen máquinas de tapping de benchtop y topadores eléctricos de mano.

Máquinas de perforación y ritmo semiautomático/automático
Impulsados ​​por un motor, realizan automáticamente perforación y golpe, soportando profundidades y velocidades preestablecidas, lo que los hace adecuados para la producción en masa. Ejemplos: CNC Centers, máquinas de ritmo neumático.

Combinando la molienda
Las funciones de perforación y tapping, estas máquinas se utilizan para mecanizar piezas complejas.

3. Componentes centrales
Spindle: monta el taladro o toque y proporciona potencia de rotación.
Sistema de alimentación: controla el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la herramienta (manual, neumático o servo).
Mesa de trabajo: una plataforma que contiene la pieza de trabajo y se puede ajustar para el ángulo o la posición.
Sistema de enfriamiento (opcional): gira el fluido de corte para enfriar la herramienta y extender la vida útil de la herramienta.
Sistema de control (automático): ajusta la velocidad, la velocidad de alimentación y la profundidad de tapping.

4. Precauciones
Selección de herramientas: seleccione taladros y grifos basados ​​en el material (por ejemplo, acero de alta velocidad, carburo). El diámetro de perforación debe ser ligeramente más pequeño que el diámetro de golpe (consulte la tabla de especificación de rosca).
Velocidad y alimentación: use velocidades bajas para materiales duros (por ejemplo, acero) y altas velocidades para materiales blandos (por ejemplo, aluminio). Tocar generalmente requiere una velocidad más baja que la perforación. Lubricación y enfriamiento: al tocar, use aceite de corte (como mantequilla o aceite de tapping especializado) para reducir la fricción y el riesgo de la rotura del grifo.
Alineación y perpendicularidad: asegúrese de que el grifo sea perpendicular al orificio para evitar la rotura de la rosca o el toque.