¿Cómo limpiar y mantener el centro de giro horizontal del tanque de refrigerante después de su uso?

Como el sistema central de equipo de mecanizado de precisión, la estandarización de la limpieza posterior al uso y el poste-mantenimiento del Dibujo Centro de giro horizontal del tanque de refrigerante afecta directamente la precisión del mecanizado, la vida útil de la herramienta y la estabilidad general del equipo.

Después de completar la operación de mecanizado, el operador primero debe apagar la potencia del equipo y esperar a que la temperatura del refrigerante caiga, y luego comenzar el procedimiento de vaciado del tanque. En este momento, se debe prestar atención especial al sellado de la tubería de drenaje. El uso de una junta especial a prueba de salpicaduras puede reducir el toque de líquido de desechos de niebla de aceite. Durante el proceso de vaciado, se recomienda usar una pistola de aire de alta presión para limpiar la pared interior de la caja al mismo tiempo, enfocándose en enjuagar las juntas de la placa de guía y el área posterior del filtro donde son fáciles de acumular. Para el lodo emulsionado con una fuerte adhesión, se puede rociar un hidrolizado enzimático biológico neutral en pH y dejar de pie durante 15 minutos para reducir la intensidad de limpieza mecánica a través de la descomposición catalítica.

En términos de gestión del ciclo de mantenimiento, se recomienda reemplazar el refrigerante cada 500 horas de trabajo y limpiar completamente el sistema. El reemplazo de nuevos refrigerantes a base de agua debe seguir el principio de "aumento de la concentración" para evitar el desequilibrio de la ecología microbiana causada por el reemplazo directo. No se pueden ignorar las regulaciones de seguridad durante el mantenimiento. Los operadores deben usar guantes y gafas especiales resistentes a los productos químicos para evitar el contacto de la piel con refrigerantes deteriorados que contengan nitritos.